cnc加工位置度偏差怎么調(diào)？加工中心鉆孔位置偏差的解決方法:1、鉆孔前準確劃線，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工工件的基準；一般基準的平面度≤ 0.04 mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm..根據(jù)鉆孔位置和

cnc加工位置度偏差怎么調(diào)？

加工中心鉆孔位置偏差的解決方法:

1、鉆孔前準確劃線，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工工件的基準；一般基準的平面度≤ 0.04 mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm..根據(jù)鉆孔位置和尺寸要求，用高度尺劃出孔位十字中心線，要求線條清晰準確；線越細，精度越高。因為劃線總是有一定的寬度，劃線的精度一般能達到0.25 ~ 0.5毫米，所以劃線后要用游標卡尺或鋼直尺檢查。

2.在畫出檢查方塊或檢查圓并檢查合格后，還要畫出以孔的中心線為對稱中心的檢查方塊或檢查圓作為試鉆的檢查線，以便鉆孔時檢查和修正鉆孔位置。一般可以畫幾個不同大小的檢查方塊或檢查圓，小的檢查方塊或檢查圓略大于鉆頭的水平邊緣，大的檢查方塊或檢查圓略大于鉆頭的直徑。

3.打樣和打孔要在畫出相應(yīng)的檢驗方塊或檢驗圓后再認真做。先一點點打孔，仔細觀察十字中心線的不同方向，看樣孔是否在十字中心線的交點上。最后用力打樣沖，又圓又大，才能準確鉆孔對中。

鉆，鉆工廠打樣沖頭有個小竅門:把樣沖頭斜放在十字中心線的一側(cè)，慢慢往另一側(cè)移動。移動時，感覺有點堵就停止移動垂直樣沖，你會發(fā)現(xiàn)這是十字中心線的中心；這個時候，在這個點上打出的打孔就是十字中心線的中心，你會發(fā)現(xiàn)打孔總會感覺堵在十字中心線的中心。

4.夾緊時清潔機床臺面、夾具面和工件基準面，夾緊工件。夾緊應(yīng)平穩(wěn)牢固，便于觀察和測量。要注意工件的夾緊，防止工件因夾緊而變形。

5.試鉆前，需要進行試鉆:將鉆頭的水平邊緣對準孔的中心樣板鉆一個淺坑，然后目測檢查淺坑的位置是否正確，并不斷修正偏差，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏差較小，則可以在起鉆的同時強制工件向偏差的反方向移動，實現(xiàn)逐步校正。

如果偏差太大，可以在偏差的反方向沖幾個樣品或者鑿出幾個凹槽。這樣做的目的是為了減少這部分的切削阻力，從而使鉆頭在切削過程中產(chǎn)生偏移，調(diào)整鉆頭中心和孔中心的位置。試著鉆鑿出鑿好的槽，再加上深淺坑，直到淺坑與檢驗正方形或圓形重合，再鉆鑿出孔，達到校正的目的。

creo基準平面怎么旋轉(zhuǎn)平面角度？

Creo參考平面旋轉(zhuǎn)平面角度方法/步驟

1.打開Proe/Creo軟件。進入界面后，新建一個零件，進入零件設(shè)計界面。

2.進入零件設(shè)計界面后，確認【平面顯示開關(guān)】打開，可以在屏幕上看到平面顯示。

3.找到[平面]工具按鈕并點擊它。流行音樂在創(chuàng)建平面的對話框中，我們選擇前平面作為參考，我們可以看到創(chuàng)建平面的四種通過、偏移、平移和法向，但沒有旋轉(zhuǎn)。在Proe/Creo中，旋轉(zhuǎn)平面是通過移動參考軸創(chuàng)建的。

4.在Proe/Creo中，不能選擇坐標軸(X，Y，Z軸)作為創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)平面的基準。因此，為了旋轉(zhuǎn)平面，我們必須創(chuàng)建一個基準軸。點擊[Axis]工具按鈕，彈出創(chuàng)建軸對話框。我們按住鍵盤Ctrl鍵，依次選擇前面和右邊的平面，就得到兩個平面的交線——軸A_1。

5.確保上面的軸顯示已打開，您可以在屏幕上看到剛剛創(chuàng)建的軸A_1。

6.點擊【平面】按鈕，選擇前面的平面作為參考，然后按住鍵盤Ctrl鍵，選擇軸A_1，然后在創(chuàng)建的平面的【偏移】下會出現(xiàn)【旋轉(zhuǎn)】，輸入要旋轉(zhuǎn)的角度。然后按OK得到我們需要的旋轉(zhuǎn)平面。