計算CPK最少需要多少數據？在制作CPK之前，需要確定工藝是否穩定?？刂茍D分析比較常用(Xbar-R圖最常用)，而Xbar-R圖一般需要100-125組數據，如果只有5組就不可行。就PPK而言，工藝穩

計算CPK最少需要多少數據？

在制作CPK之前，需要確定工藝是否穩定。控制圖分析比較常用(Xbar-R圖最常用)，而Xbar-R圖一般需要100-125組數據，如果只有5組就不可行。

就PPK而言，工藝穩定也是前提。在PPAP手冊中，也推薦使用125組來計算初始過程性能指數。

另外，CPK和PPK只是長期能力指數和短期能力指數，在計算上都要求過程穩定，但在標準差計算上有所不同。

均值-極差控制圖（x-R）中R是怎么求的？

你可以只寫Xbar。首先通過每組樣本的平均值得到Xbar值，然后將每組的平均值相加，除以組數，得到總平均值。而Rbar是由每組的兩個極值得到的，即每組的最大最小值等于每組的極差，再由每組的極差計算出總的極差平均值。

cpk和ppk差異多少是合理的？

Ppk:流程績效指數，表示流程在一段時間內的績效。

1:輸出滿足規范要求預測圖形的長期不穩定過程(不要求過程穩定)。

2:小批量生產(試生產)的工藝性能評價要求Ppkgt1.67；

3.用于實時流程性能研究和初始流程能力評估。

Cpk:過程能力指數，代表過程本身的能力，理想狀態下的指數。

1:過程足夠穩定的歷史數據/初始數據(超過100個個體數據的amp25子組

2:量產后產能評估需要Cpkgt1.33

3:主要用于周期性的過程評估。

注意事項:

1.有時候CPK需要用PPK的控制限來控制。

2.PPK代表所有數據之間的差異；CPK剔除組內變異(組內均值)，只考慮子組變異。

3.PPK和CPK的區別就像人和人之間的區別。;■工作業績和工作能力。

4.在計算Cpk之前，一定要檢查過程是否穩定。一般需要100個數據和25個平均值。

采樣方法:選擇采樣間隔(如每小時連續采樣4次，計算平均值。通過xbar-R圖檢查工藝是否穩定。如果穩定，則計算Cpk。

5.PPK不要求檢查工藝是否穩定。

取樣方法:連續取100個數據，不間隔1小時。

因為PPK沒有檢查流程是否穩定(風險)，所以需要目標PPKgt1.67。

PPK中由于特殊原因造成的劣化不能稱為過程能力指數，而是過程性能指數。

6.如果過程不穩定，需要找出特殊原因，排除后重新評估(過程繁瑣)。正確在初始數據不足的情況下，客戶同意后可以采用PPK。

7.當過程穩定且CPK符合要求時，使用控制圖監控過程。工藝實際操作中可能會出現特殊原因。一旦發現，就要找出并消除，使過程回歸穩定。

8.流程長時間運行后，需要定期檢查CPKgt1.33。通常，長期CPKlt是短期CPK，這是由于計算數據中的標準差值較大造成的。