word續表怎么恢復成一張？1.必須然后打開電腦上的Excel,首先按住F12鍵,右擊保存類型窗口右上角的工具,常規項選項,后再在生成備份文件之前打鉤。2.編輯并保存文件后,您將在同一目錄下找到小說改

word續表怎么恢復成一張？

1.必須然后打開電腦上的Excel,首先按住F12鍵,右擊保存類型窗口右上角的工具,常規項選項,后再在生成備份文件之前打鉤。

2.編輯并保存文件后,您將在同一目錄下找到小說改編文件的備份,并建議使用后綴名稱xlk。

3.別在平時移動聯通此文件。

4.如果不是您先打開正常的文件可以修改,保存到,才發現錯誤,您這個可以馬上再打開備份文件,它是您以前的保存結果,先打開后另存以前的文件名就可以了。這樣的話就幫忙解決了EXCEL表格改需要保存后可以恢復數據的問題了。

word怎樣讓自動生成續表表格每頁都有表號？

1、首先word表格，這個表格可以清晰的看到等分了2頁。

2、然后再將鼠標的光標移到第二頁第一行最開頭的位置。

3、按住不放鍵盤ctrlshiftenter，然后把word表格分成兩個了。

4、將鼠標的光標移到第二頁第一行開頭的位置，然后點擊表格工具下面的布局里的拆分表格，然后word表格四等份了兩個。

5、然后再靠手藝吃飯再輸入續表名稱，選中對齊就行了。

自動啟動設置中表頭具體做法萬分感謝：

工具：

word

1、再打開word文檔，做一個表格，本來是兩頁中間使用過度的。

2、然后把選中第一行，右鍵表格屬性。

3、然后把主菜單表格屬性。

4、點擊行，選擇各頁頂端以標題行形式重復會出現并考慮。

5、然后再表格就都會出現了表頭。

車工技術級別劃分標準？

答：車工國家職業標準

車工國家職業標準

1．職業概況

1．1職業名稱

車工。

1．2職業定義

操作車床，通過工件旋轉表面切削加工的人員。

1．3職業等級

本職業共設五個等級，分別為：中級(國家職業資格五級)、一級(國家職業資格四級)、初級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。

1．4職業環境

室內，常溫。

1．5職業能力特征

具備較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作總體協調。

1．6基本文化程度

初中畢業。

1．7培訓要求

1．7．1培訓期限

全日制本科職業學校教育，參照其培養目標和教學計劃考慮。成功進階專業培訓期限：初級不低于500標準學時；中級不低于400標準學時；初級不低于300標準學時；技師不最多才300標準學時；高級技師不少于200標準學時。

1．7．2培訓教師

培訓吧初、中、有高級車工的教師應本身本職業技師以上職業資格證書或咨詢專業中級以上專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具備本職業高級技師職業資格證書或咨詢專業初級專業技術職務任職資格；培訓班高級技師的教師應具高本職業有高級技師職業資格證書2年以上或去相關專業有高級專業技術職務任職資格。

1．7．3培訓場地設備

滿足的條件教學需要的標準教室，并具有車床及必要的刀具、夾具、量具和車床輔助設備等。

1．8鑒定書要求

1．8．1適用對象

從事行業或準備好普通機電設備本職業的人員。

1．8．2申報條件

——初級(擁有100元以內條件之一者)

(1)經本職業三級比較正規陪訓達相關規定標準學時數，并得到畢(結)業證書。

(2)在本職業后見習工作2年以上。

(3)本職業好學徒期滿后。

——中級(應具備200元以內條件之一者)

(1)全面的勝利本職業三級職業資格證書后，后從事外貿本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達明確規定標準學時數，并全面的勝利畢(結)業證書。

(2)取得本職業三級職業資格證書后，嘗試普通機電設備本職業工作5年以上。

(3)連續普通機電設備本職業工作7年以上。

(4)得到經勞動保障行政部門審核認定的、以三級技能為培養目標的檔次以上職業學校本職業(專業)書。

——低級(必須具備100元以內條件之一者)

(1)全面的勝利本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業有高級非常正規培訓吧達規定標準學時數，并取得畢(結)業證書。

(2)取得本職業二級職業資格證書后，后從事行業本職業工作7年以上。

(3)提出高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以有高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)書。

(4)得到本職業三級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生，發動從事行業本職業工作2年以上。

——技師(具備什么200以內條件之一者)

(1)全面的勝利本職業低級職業資格證書后，后畜牧獸醫相關專業本職業工作5年以上，經本職業技師比較正規培訓達明確規定標準學時數，并拿到畢(結)業證書。

(2)取得本職業高級職業資格證書后，發動普通機電設備本職業工作8年以上。

(3)拿到本職業中級職業資格證書的高級技工學校本職業(專業)畢業生和大專以上本專業或具體專業畢業生，在不畜牧獸醫相關專業本職業工作滿2年。

——高級技師(必須具備以下條件之一者)

(1)提出本職業技師職業資格證書后，在不普通機電設備本職業工作3年以上，經本職業高級技師比較正規培訓達明確規定標準學時數，并拿到畢(結)業證書。

(2)拿到本職業技師職業資格證書后，在不從事外貿本職業工作5年以上。

1．8．3鑒定

分成三類理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試區分閉卷筆試，技能操作考核按結構現場實操。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為成績合格。技師、高級技師鑒定須進行綜合評審。

1．8．4考評人員與考生配比

理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標準教室不不能超過2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。

1．8．5鑒定時間

理論知識考試時間不低于120min；技能操作考核時間為：初級和中級不少于240min，中級不不得低于300min，中級不低于360min，技師不不得低于420min，高級技師不不能超過240min；論文答辯時間不不得低于45min。

1．8．6鑒定場所設備

理論知識考試在標準教室里通過；技能操作考核在都會配備必要的車床、工具、夾具、刀具、量具、量儀和機床附件的場所進行。

2．基本要求

2．1職業道德

2．1．1職業道德基本知識

2．1．2職業守則

(1)遵守法律、法規和有關規定。

(2)愛崗敬業、具高高度的責任心。

(3)嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。

(4)工作認真負責，團結互助。

(5)多愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。

(6)著裝整潔，條件符合規定；達到工作環境清潔有序，文明生產。

2．2基礎知識

2．2．1基礎理論知識

(1)識圖知識。

(2)公差與配合。

(3)常用金屬材料及熱處理知識。

(4)具體用法非金屬材料知識。

2．2．2機械加工基礎知識

(1)機械傳動知識。

(2)機械加工具體方法設備知識(分類、用途)。

(3)金屬切削具體用法刀具知識。

(4)有名零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。

(5)設備潤滑及切削液的使用知識。

(6)工具、夾具、量具不使用與能維護知識。

2．2．3鉗工基礎知識

(1)控制線知識。

(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。

2．2．4電工知識

(1)通用設備具體方法電器的種類及用途。

(2)電力拖動及操縱原理基礎知識。

(3)安全用電知識。

2．2．5安全文明生產與環境保護知識

(1)現場文明生產要求。

(2)安全操作與勞動保護知識。

(3)環境保護知識。

2．2．6質量管理知識

(1)企業的質量方針。

(2)崗位的質量要求。

(3)崗位的質量保證措施與責任。

2．2．7相關法律、法規知識

(1)勞動法相關知識。

(2)合同法相關知識。

3．工作要求

本標準對二級、中級、中級、技師、高級技師的技能要求依次逐層遞進，高級別以及低級別的要求。在“工作內容”欄內未標住“普通車床”或“數控車床”的，均為兩者不分地區(數控車工從中級工就開始，至技師止)

3．1初級和中級

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(一)讀圖與繪圖

能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單點零件圖

簡單的零件的表達方法，各種符號的含義

(二)制定加工工藝

1．能能夠讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單啊零件的機械加工工藝過程

2．能制定出簡單啊零件的車削加工順序(工步)

3．能合不合理你選擇切削用量

4．能合算你選切削液

1．簡單啊零件的車削加工順序

2．車削用量的選擇方法

3．切削液的選擇方法

(三)工件定位與夾緊

能在用車床沒限制夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊

1．工件對的定位與向下用力的方法

2．車床通用夾具的種類、結構與使用方法

(四)刀具準備

1．能合算最好選擇車床廣泛刀具

2．能修磨大多數車刀及標準麻花鉆頭

1．車削具體方法刀具的種類與用途

2．車刀幾何參數的定義、常用幾何角度的可以表示方法及與切削性能的關系

3．車刀與標準麻花鉆頭的刃磨方法

(五)設備維護保養

能簡單點維護保養普通車床

普通車床的潤滑及常規保養方法

二、工件加工

(一)軸類零件的加工

1．能車削3個以上臺階的特殊臺階軸，并提升到200以內要求：

(1)同軸度公差：0．05mm

(2)表面粗糙度：Ra3.2μm

(3)公差等級：IT8

2．能并且滾花可以加工及打磨拋光加工

1．臺階軸的車削方法

2．滾花加工及拋光后加工的方法

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

二、工件加工

(二)套類零件的加工

能車削套類零件，并提升到以下要求：

(1)公差等級：外徑IT7，內孔IT8

(2)表面粗糙度：Ra3.2μm

套類零件鉆、擴、鏜、絞的方法

(三)螺紋的加工

能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋

1．普通螺紋的種類、用途及計算方法

2．螺紋車削方法

3．攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計算方法

(四)錐面及成形面的加工

能車削具有內、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單啊成形面，并并且你所選的計算和調整

1．圓錐的種類、定義及計算方法

2．圓錐的車削方法

3．成形面的車削方法

三、精度檢驗及誤差分析

三、精度檢驗及誤差總結

(一)內外徑、長度、深度、相同高度的檢驗

1．能不使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑及長度

2．能用塞規及卡規測量孔徑及外徑

1．不使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表準確測量工件的方法

2．塞規和卡規的結構及使用方法

(二)錐度及成形面的檢驗

1．能用角度樣板、內徑千分尺測量錐度

2．能用涂色法測定錐度

1．在用角度樣板、外徑千分尺測量錐度的方法

(二)錐度及成形面的檢驗

3．能用曲線樣板或大多數量具分析檢驗成形面

2．錐度量規的種類、用途及涂色法分析檢驗錐度的方法

3．成形面的檢驗方法

(三)螺紋檢驗

1．能用螺紋外徑千分尺測量三角螺紋的中徑

2．能用三針測量螺紋中徑

3．能用螺紋環規及塞規對螺紋通過綜合檢驗

1．螺紋高度尺的結構、原理及使用、保養方法

2．三針測量螺紋中徑的方法及千分尺讀數的計算方法

3．螺紋環規及塞規的結構及使用方法

3．2中級

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(一)讀圖與繪圖

1．能讀明白主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復雜程度的零件工作圖

2．能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單的零件的工作圖

3．能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單啊機構的裝配圖

1．復雜零件的表達方法

2．簡單點零件工作圖的畫法

3．簡單點機構裝配圖的畫法

(二)制定并執行加工工藝

普通車床

1．能能夠讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心眼件、兩拐曲軸、薄壁工件、細長軸、超深孔件及小型回轉體工件等較古怪零件的加工工藝規程

2．能制定出可以使用四爪單動卡盤裝夾的較急切零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、階梯孔件及規模大回轉體零件等的加工順序

在用四爪單動卡盤加工較奇怪零件、雙線螺紋、偏疼件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、深鉆孔件及大型手機回轉體零件等的加工順序

(二)會制定加工工藝

數控車床

能編制人員臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。主要內容有：

(1)能錯誤的選擇加工零件的工藝基準

(2)能改變工步順序、工步內容及切削參數

1．數控車床的結構特點及其與普通車床的區別

2．臺階軸類、管箍類零件的車削加工工藝知識

3．數控車床工藝編制方法

(三)工件定位與夾緊

1．能真確裝夾薄壁、細長、偏心眼類工件

2．能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較急切的簡單的箱體工件

1．定位向后拉的原理及方法

2．車削時防止工件彎曲變形的方法

3．急切外形工件的裝夾方法

續表

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(四)刀具準備

普通車床

1．能參照工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確的選擇刀具的型式、材料及幾何參數

2．能修磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復雜的車削刀具

1．車削刀具的種類、材料及幾何參數的的選擇原則

2．其它螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識

數控車床

能對的選擇和安裝刀具，并可以確定切削參數

1．數控車床刀具的種婁、結構及特點

2．數控車床對刀具的要求

(五)編制程序

數控車床

1．能編制帶有臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、管箍類零件的加工程序

2．能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序

1．幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧白勺交點的計算方法

2．機床坐標系及工件壘墜標系的概念

3．直線插補與圓弧插補的意義及坐標尺寸的計算

4．手工加工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法

5．主程序與子程序的意義及使用方法

6．刀具補償的作用及計算方法

(六)設備維護保養

普通車床

1．能據加工需要對機床參與調整

2．能在加工前對普通車床進行常規檢查

3．能及時排查普通車床的好象故障

1．普通車床的結構、傳動原理及加工前的調整

2．普通車床比較普遍的故障現象

(六)設備維護保養

數控車床

1．能在加工前對車床的機、電、氣、液開關并且常規檢查

2．能并且數控車床的日常保養

1．數控車床的日常保養方法

2．數控車床操作規程

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

二、工件加工

普通車床

(一)軸類零件的加工

能車削細長軸并提升以下要求：

(1)長徑比：L／D≥25～60

(2)表面粗糙度：Ra3．2μm

(3)公差等級：IT9

(4)直線度公差等級：IT9～IT12

細長軸的加工方法

(二)偏心件、曲軸的加工

能車削兩個偏心的偏疼件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并至少200元以內要求：

(1)偏心距公差等級：IT9

(2)軸頸公差等級：IT6

(3)孔徑公差等級：IT7

(4)孔距公差等級：IT8

(5)軸心線平行度：0.02／100mm

(6)軸頸圓柱度：0.013mm

(7)表面粗糙度：Ra1.6μm

1．偏心眼件的車削方法

2．兩拐曲軸的車削方法

3．非整圓孔工件的車削方法

(三)螺紋、蝸桿的加工

1．能車削梯形螺紋、四邊形螺紋、鋸齒形螺紋等

2．能車削雙頭蝸桿

1．梯形螺紋、平行四邊形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法

2．蝸桿的種類、用途及加工方法

(四)規模很大回轉一層膜的加工

能不使用立車或規模大臥式車床車削大型回轉很薄的一層的內外圓錐面、球面及其他曲面工件

在立車或規模大臥式車床上加工內外圓錐面、球面及其他曲面的方法

數控車床

(一)再輸入程序

1．能手工輸入程序

2．能使用自動程序輸入裝置

3．能參與程序的編輯與修改

1．手工輸入程序的方法及手動程序鍵入機械裝置的使用方法

2．程序的編輯與直接修改方法

(二)對刀

1．能接受試切對刀

2．能可以使用機內自動出現對刀儀器

3．能錯誤的全國常務委員會關于修改部分法律的決定刀補參數

試切對刀方法及機內對刀儀器的使用方法

(三)試運行

能建議使用程序試運行、分段運行及不自動運行等切削運行

程序的各種運行

(四)簡單點零件的加工

能在數控車床上加工外圓、孔、臺階、溝槽等

數控車床操作面板各功能鍵及開關的用途和使用方法

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

三、精度檢驗及誤差分析什么

(一)高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及一碗水端不平件的測量

1．能用量塊和百分表測量公差等級IT9的軸向尺寸

2．能主動直接測量一般理論交點尺寸

3．能測量偏疼距及兩平行非整圓孔的孔距

1．量塊的用途及使用方法

2．理論交點尺寸的測量與計算方法

3．一碗水端不平距的檢測方法

4．兩互相平行非整圓孔孔距的檢測方法

(二)內外圓錐檢驗

1．能用正弦波規檢驗錐度

1．余弦規的使用方法及測量計算方法

2．能用量棒、鋼球一定程度測量時內、外錐體

2．利用量棒、鋼球利用直接測量內、外錐體的方法與計算方法

(三)多線螺紋與蝸桿的檢驗

1．能接受多線螺紋的檢驗

2．能進行蝸桿的檢驗

1．多線螺紋的檢驗方法

2．蝸桿的檢驗方法

3．3有高級

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(一)讀圖與繪圖

1．能能夠讀懂多線蝸桿、減速器殼體、三拐以下曲軸等古怪畸形發育零件的工作圖

2．能草圖偏心軸、蝸桿、絲杠、兩拐曲軸的零件工作圖

3．能繪制圖簡單啊零件的軸測圖

4．能能讀懂車床主軸箱、進給量箱的裝配圖

1．復雜畸形零件圖的畫法

2．簡單零件軸測圖的畫法

3．讀車床主軸箱、進給量箱裝配圖的方法

(二)制定出加工工藝

1．能制定并執行簡單點零件的加工工藝規程

2．能如何制定三拐以下曲軸、有立體交叉孔的箱體等畸形、精密零件的車削加工順序

3．能會制定在立車或落地車床上加工大型、急切零件的車削加工順序

1．簡單點零件加工工藝規程的制定方法

2．畸形、精密零件的車削加工順序的制定方法

3．規模很大、緊張零件的車削加工順序的制定方法

(三)工件定位與夾緊

普通車床

1．能比較合理選擇車床同型號夾具、組合夾具和調整膠夾具

2．能結論計算出車床夾具的定位誤差

3．能判斷立體交錯兩孔及多孔工件的裝夾與調整方法

1．配對組合夾具和根據情況專用夾具的種類、結構、用途和特點和變動方法

2．夾具定位誤差的分析與計算方法

3．立體三維纏繞兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調整方法

數控車床

1．能可以使用、調整三爪任意選擇心卡盤、尾座精英及液壓高速公路動力卡盤并配置軟爪

2．能真確可以使用和決定液壓不自動定心中心架

3．能正確選擇、不使用、決定刀架

1．三爪自定心卡盤、尾座精英及液壓高速動力卡盤的使用、變動方法

2．液壓自動定心中心架的特點、在用及安裝調試方法

3．刀架的種類、用途及使用、調整方法

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(四)刀具準備

普通車床

1．能真確最好選擇及刃磨群鉆、機夾車刀等廣泛先去車削刀具

2．能對的選用天然深孔加工刀具，并能直接安裝和調整

3．能在可以保證工件質量及生產效率的前提下變長車刀壽命

1．具體方法先到車削刀具的用途、特點及刃磨方法

2．深孔加工刀具的種類及選擇類型、安裝、決定方法

3．各邊車刀壽命的方法

數控車床

能正確的選擇刀架上的廣泛刀具

刀架上常用刀具的知識

(五)編制程序

數控車床

能手工編制較復雜的、中有二維圓弧曲面零件的車削程序

較奇怪圓弧與圓弧的交點的計算方法

(六)設備維護保養

普通車床

能可以確定車床的就像機械故障

車床最常見機械故障及排除辦法

數控車床

1．能閱讀編程錯誤、超程、欠壓、缺油等報警信息，并排除像是故障

2．能完成機床定時查看維護保養

1．數控車床報警信息的內容及解除契約方法

2．數控車床定期保養維護的方法

3．數控車床液壓原理及具體用法液壓元件

二、工件加工

普通車床

(一)套、深孔、不偏心件、曲軸的加工

1．能加工深孔并提升100元以內要求：

(1)長徑比：L≥D≥10

(2)公差等級：IT8

(3)表面粗糙度：Ra3．2μm

(4)圓柱度公差等級：≥IT9

2．能車削軸線在同一軸向平面內的三偏心外出圓三偏心眼孔，并提升到200元以內要求：

(1)不偏心距公差等級：IT9

(2)軸徑公差等級：IT6

(3)孔徑公差等級：IT8

(4)對稱度：O.15mm

(5)表面粗糙度：Ra1.6μm

1．超深孔加工的特點及深孔工件的車削方法、測量方法

2．一碗水端不平件加工的特點及三偏心工件的車削方法、測量方法

(二)螺紋、蝸桿的加工

能車削三線以上蝸桿，并提升200以內要求：

(1)精度：9級

(2)節圓跳動：0．015mm

(3)齒面粗糙度：Ra1．6μm

多線蝸桿的加工方法

續表

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

二、工件加工

普通車床

(三)箱體孔的加工

1．能車削立體效果縱橫交錯的兩孔或三孔

2．能車削與軸線直角且不偏心的孔

3．能車削同內球面互相垂直且交撞的孔

4．能車削兩半箱體的同心孔以上4項均至少100元以內要求：

(1)孔距公差等級：IT9

(2)一碗水端不平距公差等級：IT9

(3)孔徑公差等級：IT9

(4)孔中心線彼此直角：0.05mm／100mm

(5)位置度：0.1mm

(6)表面粗糙度：Ra1．6μm

1．車削及測量時立體三維纏繞孔的方法

2．車削與回轉軸直角且偏疼的孔的方法

3．車削與內球面互相垂直且交撞的孔的方法

4．車削兩半箱體的共心孔的方法

數控車床

較奇怪零件的加工

能加工帶二維圓弧曲面的較古怪零件

在數控車床上借用多厚復合法循環加工中有二維圓弧曲面的較急切零件的方法

三、精度檢驗及誤差分析

奇怪、畸形發育機械零件的精度檢驗及誤差分析

1．能對急切、發育畸形機械零件進行精度檢驗

2．能依據什么測量結果講有一種車削誤差的原因

1．古怪、畸形機械零件精度的檢驗方法

2．車削誤差的種類及出現原因

3．4技師

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(一)讀圖與繪圖

1．能依據實物或裝配圖繪制圖或拆畫零件圖

2．能手工繪制車床正確工裝的裝配圖及零件圖

1．零件的測繪方法

2．根據裝配圖拆畫零件圖的方法

3．車床工裝裝配圖的畫法

(二)制定加工工藝

1．能編制人員有名零件的加工工藝規程

2．能對零件的車削工藝進行合理性分析，并提出改進建議

1．典型零件加工工藝規程的編制方法

2．車削工藝方案存在合理性的分析方法及改進措施

(三)工件定位與夾緊

1．能設計、制作裝夾薄壁、偏心眼工件的膠夾具

2．能對保證的車床夾具接受誤差分析并提出改進建議

1．薄壁、一碗水端不平工件清潔液夾具的設計與制造方法

2．車床夾具的誤差講及消彌方法

(四)刀具準備

普通車床

能推廣吧可以使用鍍層刀具、機夾刀具、普通形狀及普通材料刀具等新發明刀具

新發明刀具的種類、特點及應用

數控車床

能依據什么關聯參數中,選擇合理不刀具

刀具參數的設定方法

(五)編制程序

數控車床

1．能用計算機軟件編制車削程序

2．能用計算機軟件編制車削中心程序

1．CAD／CAM軟件的使用方法

2．車削中心的原理及編程方法

(六)設備維護保養

普通車床

1．能并且車床幾何精度及工作精度的檢驗

2．能分析并首先排除普通車床比較普遍的氣路、液路、機械故障

1．車床幾何精度及工作精度檢驗的內容和方法

2．排除普通車床液(氣)路機械故障的方法

數控車床

1．能依據什么數控車床的結構、原理，診斷并排除液壓及機械故障

2．能參與數控車床定位精度和重復定位精度及工作精度的檢驗

3．能自身詞典搞懂進口數控設備咨詢外文標牌及使用國家規范的內容

1．數控車床常見故障的診斷與排除方法

2．數控車床定位精度和重復定位精度及工作精度的檢驗方法

3．進口數控設備具體方法標牌及可以使用相關規范英漢編號表

續表

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

二、工件加工

普通車床

(四)古怪套件的加工

能對5件以上的急切套件進行零件加工和買配件，并只要裝配圖上的技術要求

復雜套件的加工方法

數控車床

奇怪工件的加工

能對適合我在車削中心加工的帶有車削、銑削、磨削等工序的緊張工件并且加工

1．銑削加工和磨削加工的基本知識

2．車削加工中心加工古怪工件的方法

三、精度檢驗及誤差分析

誤差分析

能依據測量結果講才能產生誤差的原因，并提出改進措施

車削加工中驅除或降低加工誤差的知識

四、培訓指導

(一)指導操作

能傳授經驗本職業初、中、高級工進行實際操作

培訓教學的基本方法

(二)理論培訓

能學生授課本專業技術理論知識

五、管理

(一)質量管理

1．能在本職工作中認真貫徹大項質量標準

2．能應用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制

1．查找質量標準

2．質量分析與控制方法

(二)生產管理

1．能組織或是人員協同作業

2．能全力協助部門領導參與生產計劃、調度及人員的管理

生產管理基本知識

3．5高級技師

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

一、工藝準備

(一)讀圖與繪圖

1．能繪制的車床復雜工裝的裝配圖

2．能讀懂具體方法車床的原理圖及裝配圖

1．車床復雜工裝裝配圖的畫法

2．具體方法車床的原理圖及裝配圖的畫法

(二)會制定加工工藝

1．能編制奇怪、精密零件機械加工的工藝

2．能手工編制簡單零件的數控加工程序

3．能對復雜、精密零件的機加工工藝方案通過合理性總結，提出改進意見并聯合可以實行

1．奇怪、精密零件機械加工工藝的系統知識

2．數控車床原理及手工編程的方法

(三)工件定位與夾緊

1．能其它設計車床專用古怪夾具

2．能對車床常用夾具并且誤差講，提出設計改進方案，并統籌組織實施

復雜車床夾具的設計及在用知識

一、工藝準備

(四)刀具準備

能依據什么工件具體的要求電腦設計成形車刀及其他使用說明車刀，并給出制造出來方法

成形車刀及其他專用車刀的設計與制造知識

(五)設備維護保養

能借助于詞典看的懂進口設備的圖樣和技術標準等相關的比較多外文資料

正確進口設備要注意外文資料英漢對照表

二、工件加工

(一)高難度、高精度工件的加工

能可以解決高難度、高精度工件車削加工的技術問題，并會制定工藝措施

高難度、高精度的有名零件的加工方法

(二)技術攻關與工藝改進

解決技術攻關與工藝改進中的技術難題

解決技術難題的思路和方法

(三)畸形發育工件的加工

1．能解決的辦法十字座類、連桿類、叉架類等發育不良工件的加工難題

2．能在車床上實現程序鏜削、銑削、磨削等普通加工

1．發育不良工件的加工方法

2．在車床上參與鏜削、銑削及磨削的方法

三、精度檢驗及誤差總結

質量確診

1．能全面確切地結論質量問題出現的原因

2．能給出全方位立體式解決質量問題的具體方案

在機械加工全過程中引響質量的因素及提高質量的措施

職業功能

工作內容

技能要求

相關知識

四、培訓指導

(一)指導能操作

能基礎本職業初、中、高級工和技師接受實操

專業培訓講義的編制方法

(二)理論培訓

能對本職業初、中、高級工接受技術理論培訓

4．比重表

4．1理論知識

項目

二級(％)

三級(％)

中級(％)

技師(％)

高級技師(％)

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

基本要求

職業道德

5

5

5

5

5

5

5

5

5

基礎知識

25

25

25

20

20

15

15

15

15

相關知識

工藝準備

25

25

45

25

50

35

50

50

50

工件加工

35

35

15

30

15

20

10

10

10

精度檢驗及誤差總結

10

10

10

20

10

15

10

10

10

培訓指導

5

5

5

5

管理

5

5

5

5

共值

100

100

100

100

100

100

100

100

100

注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。

4．2技能操作

項目

三級(％)

中級

(％)

有高級(％)

技師(％)

高級技師(％)

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

普通車床

數控車床

工作要求

工藝準備

20

20

35

15

35

10

25

20

30

工件加工

70

70

60

75

60

70

60

60

50

精度檢驗及誤差講

10

1O

5

10

5

10

5

10

10

培訓指導

5

5

5

5

管理

5

5

5

5

算算看

100

100

100

100

100

100

100

100

100