汽車線束焊接要注意哪些問題？汽車線束超聲波焊接是通過(guò)超聲波作用將多股或單股導(dǎo)線焊接成一個(gè)結(jié)。其優(yōu)點(diǎn)是:焊后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)很低或接近零；焊接時(shí)間短，不需要助焊劑、氣體和焊料。但同時(shí)，汽車線束超聲波焊

汽車線束焊接要注意哪些問題？

汽車線束超聲波焊接是通過(guò)超聲波作用將多股或單股導(dǎo)線焊接成一個(gè)結(jié)。

其優(yōu)點(diǎn)是:焊后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)很低或接近零；焊接時(shí)間短，不需要助焊劑、氣體和焊料。但同時(shí)，汽車線束超聲波焊接要注意以下幾點(diǎn):1。電線最好不要鍍錫或鍍鋅，雖然有些情況下可以焊接，但效果會(huì)打折扣。2.根據(jù)電線的橫截面積選擇型號(hào)。CX-20XA超聲波束焊機(jī):焊縫橫截面積1-25mm？這個(gè)型號(hào)相當(dāng)于德國(guó)的MIN I型號(hào)；CX- 20X B超聲波束焊機(jī):焊縫橫截面積1-40mm？該型號(hào)相當(dāng)于德國(guó)GS-40型號(hào)；CX-40XA超聲波束焊機(jī):適用的焊縫截面積為0.5-10mm？。3.線束焊工需要良好的質(zhì)量控制軟件來(lái)評(píng)估每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量。4.只有幾個(gè)問題可以判斷做得好不好:1)如何計(jì)算線束的高寬比？我應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？2)單、二級(jí)桿接頭的固定是否滿足機(jī)械強(qiáng)度要求？怎么控制壓縮？3)金屬焊機(jī)是否由用于金屬焊接的塑料焊接電路改變而來(lái)？塑料焊接電路換來(lái)的金屬焊機(jī)，打樣工藝還是可以應(yīng)付的，但如果真的要量產(chǎn)，一大堆問題就來(lái)了，首當(dāng)其沖的就是生產(chǎn)穩(wěn)定性。5.控制采用能量控制。超聲波線束焊接機(jī)的技術(shù)要求，按IPC標(biāo)準(zhǔn):a .要求超聲波焊接的線束，寬厚比在1:1和2:1之間；b .電線不應(yīng)變色；c .可以在壓制表面上識(shí)別出線束的輪廓，但沒有松散的線束。因此，根據(jù)上述要求和汽車線束生產(chǎn)中的多規(guī)格要求，對(duì)超聲波束焊機(jī)有以下技術(shù)要求:1。超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。因?yàn)槌暡芰繒?huì)在線束的厚度方向上衰減，所以接線越粗，需要的焊頭振幅就越大。超聲波的振幅可以連續(xù)調(diào)節(jié)，避免不同面積的導(dǎo)線表面變色。對(duì)于同一臺(tái)機(jī)器，焊接1 mm2和25 mm2線束時(shí)，振幅參數(shù)相差基本在30%。2.螺紋端夾具的間隙應(yīng)≤0.02毫米..超聲波焊接能量密度高，間隙大會(huì)造成粘絲。3.質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器判斷每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量:判斷什么情況下是焊接不良，什么情況下是漏絲，并給出警告。這也要求超聲波焊接具有能量控制模式。

汽車線束焊接是什么?要注意哪些問題？

汽車線束超聲波焊接是通過(guò)超聲波作用將多股或單股導(dǎo)線焊接成一個(gè)結(jié)。

其優(yōu)點(diǎn)是:焊后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或接近。零；焊接時(shí)間短，不需要助焊劑、氣體和焊料。但同時(shí)，汽車線束超聲波焊接要注意以下幾點(diǎn):1。電線最好不要鍍錫或鍍鋅，雖然有些情況下可以焊接，但效果會(huì)打折扣。2.根據(jù)電線的橫截面積選擇型號(hào)。CX-20XA超聲波束焊機(jī):焊縫橫截面積1-25mm？這個(gè)型號(hào)相當(dāng)于德國(guó)的MIN I型號(hào)；CX- 20X B超聲波束焊機(jī):焊縫橫截面積1-40mm？該型號(hào)相當(dāng)于德國(guó)GS-40型號(hào)；CX-40XA超聲波束焊機(jī):適用的焊縫截面積為0.5-10mm？。3.線束焊工需要良好的質(zhì)量控制軟件來(lái)評(píng)估每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量。4.只有幾個(gè)問題可以判斷做得好不好:1)如何計(jì)算線束的高寬比？我應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？2)單、二級(jí)桿接頭的固定是否滿足機(jī)械強(qiáng)度要求？怎么控制壓縮？3)金屬焊機(jī)是否由用于金屬焊接的塑料焊接電路改變而來(lái)？塑料焊接電路換來(lái)的金屬焊機(jī)，打樣工藝還是可以應(yīng)付的，但如果真的要量產(chǎn)，一大堆問題就來(lái)了，首當(dāng)其沖的就是生產(chǎn)穩(wěn)定性。5.控制采用能量控制。超聲波線束焊接機(jī)的技術(shù)要求，按IPC標(biāo)準(zhǔn):a .要求超聲波焊接的線束，寬厚比在1:1和2:1之間；b .電線不應(yīng)變色；c .可以在壓制表面上識(shí)別出線束的輪廓，但沒有松散的線束。因此，根據(jù)上述要求和汽車線束生產(chǎn)中的多規(guī)格要求，對(duì)超聲波束焊機(jī)有以下技術(shù)要求:1。超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。因?yàn)槌暡芰繒?huì)在線束的厚度方向上衰減，所以接線越粗，需要的焊頭振幅就越大。超聲波的振幅可以連續(xù)調(diào)節(jié)，避免不同面積的導(dǎo)線表面變色。對(duì)于同一臺(tái)機(jī)器，焊接1 mm2和25 mm2線束時(shí)，振幅參數(shù)相差基本在30%。2.螺紋端夾具的間隙應(yīng)≤0.02毫米..超聲波焊接能量密度高，間隙大會(huì)造成粘絲。3.質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器判斷每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量:判斷什么情況下是焊接不良，什么情況下是漏絲，并給出警告。這也要求超聲波焊接具有能量控制模式。