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維宏控制系統(tǒng)(維宏控制系統(tǒng)閃退?)

維宏系統(tǒng)可以用宏程序嗎?可以使用宏程序。宏程序指令適用于拋物線、橢圓、雙曲線等沒(méi)有插補(bǔ)指令的曲線編程。適用于圖形相同但尺寸不同的系列零件的編程;適用于加工路徑相同但位置參數(shù)不同的系列零件的編程。極大地

維宏控制系統(tǒng)(維宏控制系統(tǒng)閃退?)

維宏系統(tǒng)可以用宏程序嗎?

可以使用宏程序。

宏程序指令適用于拋物線、橢圓、雙曲線等沒(méi)有插補(bǔ)指令的曲線編程。適用于圖形相同但尺寸不同的系列零件的編程;適用于加工路徑相同但位置參數(shù)不同的系列零件的編程。極大地簡(jiǎn)化了編程;擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

興多維系統(tǒng)和維宏系統(tǒng)哪個(gè)好用?

宏系統(tǒng)很好用。

以合理的成本進(jìn)行自動(dòng)化改造,用于替代零件、生產(chǎn)流程等標(biāo)準(zhǔn)化的人工操作,采集整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)人與人、人與機(jī)、機(jī)與機(jī)的合作與聯(lián)動(dòng)。

借助xFactory的“生產(chǎn)管理”和“工位管理”功能,操作人員可以快速為多個(gè)設(shè)備和手動(dòng)工位設(shè)置任務(wù),并隨時(shí)跟蹤調(diào)整。此外,還可以通過(guò)使用預(yù)設(shè)或定制的自動(dòng)調(diào)度策略(如“分組調(diào)度”)來(lái)實(shí)現(xiàn)任務(wù)的自動(dòng)生成和分發(fā)。

維宏系統(tǒng)開(kāi)料機(jī)主軸偏置怎么調(diào)?

1.工件坐標(biāo)不準(zhǔn)確。這種情況相當(dāng)普遍。解決方法:重置X軸和Y軸的工件坐標(biāo)即可,前提是對(duì)角線和定位圓柱已經(jīng)調(diào)好,否則不等于白調(diào)。

2.主軸偏移不正確。不當(dāng)?shù)那邢骱推渌鬏S偏移會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。一般這種情況下,開(kāi)槽和打孔會(huì)發(fā)生整體偏移。只加工正面的時(shí)候,開(kāi)槽打孔的位置也是錯(cuò)誤的,而不是簡(jiǎn)單的正反面加工偏差。這種情況一般發(fā)生在多工序切割機(jī)上。解決方法:調(diào)整主軸偏移量,多個(gè)主軸可以依次在同一位置打孔,確定偏差值。

3.對(duì)角線不準(zhǔn)確。斜口切割機(jī)的重要性不言而喻。如果切割機(jī)對(duì)角線誤差太大,會(huì)出現(xiàn)前面的打孔和開(kāi)槽都很準(zhǔn)的情況,后面的偏差會(huì)更大。解決方法:調(diào)整對(duì)角線,1200*2400mm大板對(duì)角線誤差不能大于0.5 mm。

4.定位氣缸的原因。機(jī)器的前后左右定位氣缸不能成90度角,放板時(shí)不能對(duì)中。這種情況對(duì)單面加工影響不大,但對(duì)翻面加工是致命的。解決方法:調(diào)整定位氣缸。可以用主軸直行來(lái)測(cè)試定位氣缸是否在一條直線上。前提是對(duì)角線一定要調(diào)好,不然等于白調(diào)。

5.機(jī)器間隙太大。機(jī)器操作誤差太大也會(huì)導(dǎo)致個(gè)別孔位不準(zhǔn)確。解決方法:調(diào)整齒條間隙、減速器間隙和更換滑塊。

維宏控制系統(tǒng)閃退?

是控制軟件提示的故障信息。首先想到的是Vimacro控制卡可能插錯(cuò)了。再次插入控制卡。重啟電腦,軟件可以正常打開(kāi)。

一般這類(lèi)問(wèn)題最大的概率是控制卡松了,所以最好是插上后把夾子擰在電腦主板上,這是最安全的辦法。

還有一種情況很容易發(fā)生,就是電腦主機(jī)的PCI插槽有問(wèn)題。一般主板上有兩三個(gè)插槽,換一個(gè)就可以了。

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