常見的切削油有哪些分類？一.油的類型可分為礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油和活性切削油。使用的礦物油是煤油、柴油和輕質潤滑油餾分。在礦物油中加入一定比例的動植物油(5%~10%)即為復合油。適用于

常見的切削油有哪些分類？

一.油的類型

可分為礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油和活性切削油。使用的礦物油是煤油、柴油和輕質潤滑油餾分。在礦物油中加入一定比例的動植物油(5%~10%)即為復合油。

適用于輕載切削。極壓切削油含有硫、磷、氯極壓添加劑，滿足黑色金屬、齒輪等金屬深加工的要求。活性切削油中添加了活性硫和其他化合物，用于高合金材料的深鉆和攻絲。

二、水的類型

又可進一步分為普通型、防銹型、極壓型、透明型。前三種是水包油乳液，其中乳化劑和其他添加劑(抗磨劑等。)添加到石油潤滑油的基礎油中。

透明型可以是含少量潤滑油或不含潤滑油的透明液體(即全水基合成切削液)。水切削油是近幾十年來發展迅速、應用廣泛的一種油。

常見的切削油有哪些分類？

切削油主要由基礎油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑組成。

為了提高車床在金屬加工中的潤滑效果，選擇合適的切削油不僅可以節約生產成本，還可以延長車床的使用壽命。但是由于加工工藝和加工材料的不同，切削油配方種類繁多，很多朋友不知道如何購買。這里簡單介紹一下切削油的分類和相應的配方；

(1)純礦物油：使用煤油、柴油等輕油和全損耗系統油等低粘度潤滑油，其中輕油主要用于鑄鐵件的切削、珩磨和磨削，有利于鐵粉和砂輪灰的沉降。

純礦物油成本低，穩定性好，對金屬無腐蝕，使用壽命長。

在使用過程中，即使有少量切削油漏入齒輪箱、軸承和液壓系統或部分潤滑油漏入切削油中，也不會影響機床的性能。

而純礦物油由于缺乏潤滑添加劑，潤滑效果差，承載能力低，一般只適用于易切削鋼和有色金屬的輕載切削和加工。

低溫流動性好的切削油，可以使用聚烯烴等合成油，其冰點可達零下30攝氏度，但價格相對昂貴。

(2)脂肪油(或油性添加劑)礦物油：脂肪油已被廣泛用作切削油，一般用于車削螺釘、滾齒、剃齒等精密切削。常用的有硫化棉籽油和硫化豬油。

油主要由脂肪酸甘油酯組成，在金屬表面吸附能力強，潤滑性能好。其缺點是容易氧化變質，在機床表面形成難以清洗的粘膜(即“黃袍”)。

還可以在礦物油中加入一定比例(約10%~30%)的脂肪，以提高礦物油的潤滑效果。

但由于脂肪油是食用油，近年來逐漸被油性添加劑取代。

(3)非活性極壓切削油：由礦物油和非活性極壓添加劑組成。所謂非活性極壓切削油，是指在1003小時的切削油腐蝕試驗中，銅片腐蝕在2級以下(中度均勻變色)。

這種切削油具有良好的極壓潤滑性，對有色金屬無腐蝕，使用方便，廣泛應用于許多切削加工中。

(4)活性極壓切削油：由礦物油和高活性硫基極壓添加劑組成。

這種切削油對銅片的腐蝕為3~4級，對有色金屬腐蝕嚴重。

它具有良好的抗燒結性能和極壓潤滑性能，能延長刀具在高溫高壓條件下的使用壽命，對刀具的切屑堆積有很強的控制能力。多用于切割易咀嚼、難加工的材料。

(5)復合切削油：由礦物油油性添加劑和極壓添加劑制成。

使用油性添加劑，如高級脂肪酸和脂肪油，會在金屬表面產生物理吸附和化學吸附

同時，含有油性劑和硫、磷、氯極壓添加劑的復合切削油能在較寬的溫度范圍內保持良好的潤滑狀態，適用于多種材料的多工位切削和切割。